通用门式起重机负荷摆动的操纵基本原理是依据摆动的健身时间和起吊相对高度来估算的，防摇摆系统软件根据测算全自动改正起重吊钩下吊物的往返摆动。（试验标准EW欧式双梁起重机，载货量：100吨，轿车运行速率为30米/分，大型货车运行速率为40米/分）

1、稳——合理减小原材料摇摆

当原材料在行驶的历程中，通用桥式起重机因为挪动方位的使用不正确、挪动方位的迅速更改、起重设备的忽然运行或终止及其在运转环节中的加快或降速，会导致起吊吊装工具的大幅摆动，在较大水平上减少了起重设备的工作效能，针对起重机械及其经常装卸搬运的运输领域来讲，减少吊装工具摇摆时长，提高效率势在必行。组装防摇摆作用的EW欧式双梁起重机可以不错的处理这个问题。此外EW欧式双梁起重机的运作尺寸车运作变频新技术可完成微速率作用，微速功能更准确地完成负荷操纵，将操作手柄的大动作转化成迟缓精准的负荷挪动。此项智能化作用可协助操作工更加精准地操纵负荷，提升功效的安全系数。

防摇未资金投入时：启动、终止、加快、降速摇晃比较严重，产品工件摆动间距为±80cm上下，且必须超出非常长期，产品工件才可以静止不动。起重吊钩没法正常的吊动。且没法在短期内从一工位平稳的挪到另一工位。

防摇资金投入时：启动、终止、加快、降速摇晃轻度，摆动间距为±1.5cm，可按原规定的生产流程进吊运。

2、快——合理提高效率

因为工业化生产经营规模的不断扩大，生产率日益提升，及其商品生产过程中原材料搬运装卸花费所占占比逐步提升，促进大吨数工业生产起重设备的需求持续提高。在吊重大、工作中等级制规定高、工作中速度更快的市场需求下，顾客对起重设备的稳定性和减少耗能指标值明确提出了更好的规定。在某些领域或高频率的货物搬运中，车站起重设备的大幅摆动提高了工作周期，不能满足客户对高频率、高节奏的制造需求，增加了工作成本。

防摇未投金投入时：将吊物精确放置在指定位置，时长必须接近200秒左右；

投资防摇资金时：将吊物准确地放在指定位置，至少可节省20-30%的时间。

3、准——完成精准定位

当工业生产起重设备门式起重机在进行大中型模貝的起吊或其他大超重型的货品时，规定完成启动的作用，以完成将原材料运送到精确部位。组装防摇摆作用的EW欧式双梁起重机可精确的完成这一作用。启动又被称为寸动，给予一种以高精密贴近负荷终点的方式。可以与此同时适用起吊和水准运作。“启动范畴”可预置在2至100Mm范畴内。组装防摇摆系统软件，系统具备精准启动作用，可精确将原材料运送到精确部位，当负荷置放部位规定十分精准时，应用该作用可提升生产效率和安全系数。